trường hợp

Thành phần này được sản xuất trong một khuôn đơn giản (khuôn 1 Cavity) với hai slide để hình thành các chi tiết phức tạp. Các bộ phận sau đó được xử lý HIP và ủ để đảm bảo độ ổn định về mật độ và kích thước sau khi đúc. Mũi khoan và mũi khoan có thể được thêm vào theo yêu cầu; khung sau đó được xử lý nhiệt chân không, được làm nguội đến 40 HRC và được thụ động hóa để chống ăn mòn.

Trước đây được sản xuất bằng cách đúc với nhiều thao tác phụ, phần này hiện sử dụng MIM để sản xuất khối lượng lớn, chính xác. Sản lượng hàng năm đạt 70.000 chiếc với tính nhất quán tuyệt vời. So với đúc và gia công, MIM giảm thiểu lãng phí và mang lại hiệu quả chi phí tốt hơn.

Bộ làm mát piston phun dầu như vậy có hình dạng rất phức tạp, trong đó các lỗ giao nhau và nơi cần có các kênh dẫn dầu không bị chặn.

Một khách hàng đã liên hệ với BestPro để tìm kiếm bộ phận titan có yêu cầu về dung sai cao: dung sai lô phải giữ ở mức 0,01mm và có bề mặt hoàn thiện. Sau khi hoàn thành 500 chiếc đầu tiên, khách hàng quay lại mua một bộ phận khác.

Thép carbon và thép không gỉ dòng 304 được nối với nhau bằng hàn ma sát áp suất để tạo thành một liên kết trơn tru mà không làm giảm độ bền hoặc hiệu suất.

Đối với chiếc gậy wedge cát chơi gôn này, chúng tôi đã liên lạc chặt chẽ với khách hàng để thiết kế đầu gậy tùy chỉnh về mặt thông số hiệu suất và mật độ vật liệu. Vật liệu thép đã được lựa chọn và thử nghiệm cẩn thận từ nhiều ứng cử viên, nhưng 35CrMo có sự cân bằng vừa phải giữa sức mạnh, khả năng gia công và trọng lượng ổn định mà không ảnh hưởng đến cảm giác chân thực và độ bền.